焊接式钢板仓的用途广泛。 焊接式钢板仓通常是存储不同类型材料的常见和理想的选择。焊接式钢板仓是在现场组装焊接而成的，因此具有焊接性的钢材和合金都可用于钢板仓的建造，焊接式钢板筒仓的仓壁可由几层不同的材料制成，以满足特殊的储存要求。基于这些特点，焊接式钢板筒仓也常用于储存高压、广州增城高腐蚀或密封要求严格的物料。 焊接式钢板仓良好的承载能力。 由于仓壁的厚度和仓顶的结构，焊接式钢筒仓在承重方面有更好的表现。焊接筒仓可以承受筒仓顶部的重型设备载荷。 焊接钢板仓对地基沉降有较好的耐受性。 大多数焊接钢筒仓容量比较大，建造在地基上（而不是架空的地基）。加上其高强度的结构特点，使得焊接筒仓具有较好的地基沉降和抗地震活动承载能力。

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。

3、钢板仓确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。